墙面抹灰层如果不够密实，就容易引起墙面空鼓与开裂，我们来分析影响墙面抹灰层不够密实的6大成因，以避免出现此类施工缺陷。
　　成因1
　　墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
　　一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
　　大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。
　　另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
　　成因2
　　新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。
　　新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。
　　成因3
　　砂料没有过筛级配。
　　砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
　　成因4
　　抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。
　　抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。
　　成因5
　　钢丝网未张拉牢固。
　　钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。
　　成因6
　　砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
　　普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。