工程质量控制是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。工程质量好与坏，是一个根本性的问题。工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益，结合专业技术、经营管理和数理统计，满足社会需要。
　　工程质量控制包括很多方面，今天小编带大家一起了解下砌筑砂浆的质量控制。
　　一、砂浆材料的质量控制
　　1、水泥
　　水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
　　2、砂
　　砂浆用砂不得含有有害杂物。砂中含泥量过大，会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。M5以上的水泥混合砂浆，如砂含泥量过多，可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。因而砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
　　1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
　　2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
　　3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
　　3、石灰膏
　　生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度，因此配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
　　4、外加剂
　　在砂浆中掺用的有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等产品很多，但同种产品的性能存在差异，为保证施工质量，应对这些外加剂进行检验和试配，符合要求后再使用。对有机塑化剂，尚应有针对砌体强度的型式检验，根据其结果确定砌体强度。
　　5、水
　　当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此，拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
　　二、砂浆的质量控制
　　1、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
　　2、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
　　3、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
　　4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
　　5、水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。
　　6、具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。
　　7、水泥混合砂浆不得用于基础等地下潮湿环境中的砌体工程。
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