斗式提升机回料过多是指在卸料位置没有完全卸出机外，一部分物料又重新回到机座内的现象，如果在提升机作业过程中，回料太多，增大动力消耗和无聊的破碎率，导致生产率的降低。下面为你介绍斗式提升机回料过多怎么办？如何预防斗式提升机回料过多。
　　斗式提升机回料过多怎么办
　　1、料斗到达曲线段与直线段过度处不能完全卸料，一部分卸料发生在直线下降时，因此需对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上，引起飞扬。
　　2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
　　3、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
　　建议，在原来的料斗基础上对物料进行改进，采用对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线，取消掉料斗回料的死区，便于物料卸出，从而改善斗式提升机的抛料状态。
　　如何预防斗式提升机回料过多
　　首先，要根据物料的特性来确定料斗的运行速度，物料越大越潮湿，速度就应该越小；
　　其次，卸料舌板要安装在合适的位置，不要理料斗卸料位置太远，避免出现回料的情况。
　　以上就是两种防止斗式提升机出现回料的办法，当用户在使用斗式提升机出现回料时，要找到原因点，及时解决问题，避免由此引起危害。
　　斗式提升机回料过多怎么办？如何预防斗式提升机回料过多就是以上的内容了，斗式提升机回料不仅影响产品，也会对动力系统产生影响，所以一定要密切注意设备的情况，及时发现及时处理。